新型高效真空濾油機是根據水和油的沸點不同原理而設計的，它由真空加熱罐精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣櫃組成的。真空濾油機具有體(ti) 積小、比例重量輕、移動方便、噪音低、連續工作時間長、性能穩定、操作方便等特點。是各電廠、電站、變電所、電器製造廠、煉油廠、石油化工等工礦企業(ye) 過濾變壓器油、透平油、40#以下機油、液壓油等油液中的水分、氣體(ti) 和雜質微粒的理想設備

產(chan) 品用途

高效真空濾油機用於(yu) 110KV以上大型輸變電設備、以及高海拔地區等高壓、超高壓絕緣油淨化處理，去除油中微水、有害氣體(ti) 、遊離碳及其它雜質，整機聯鎖自控，可在線無人值守運行。雙級高真空抽氣機組，可直接對變壓器抽高真空、熱油幹燥幹燥以及真空注油，實現一機多用。

新型高效真空濾油機性能特點

1.由真空泵和羅茨泵組成高真空係統抽速更大、係統真空度更高，脫水、脫氣效率更高、更*；同時對變壓器抽高真空而無須另備真空抽氣機組。
2.采用高性能油泵，確保在較高的工作真空條件下的抽油能力。
3.三級漸密式過濾係統，進口濾材（HPM）濾芯，精度高、壽命長，無需頻繁更換，*濾除油中微粒雜質、遊離碳。
4.三維複式立體(ti) 閃蒸，快速脫除油中水分和氣體(ti) 。
5. 低溫油處理技術能*去除油中的微水，保證油品耐壓值達標。
6.采用本公司自研的紅外線自動控製器，控製電磁閥自啟閉、油泵自動啟停，使真空罐內(nei) 油位自動處於(yu) 相對平衡狀態。
7. 通過紅外液位控製器對液位信號的檢測分析聯鎖控製加熱裝置，防止加熱裝置任何原因造成的幹燒。
8.均衡加熱係統保證油品受熱均勻、升溫速度快，而又不會(hui) 造成油品局部碳化。
9.模糊式區域加熱控製，可根據設定溫度自動控製加熱係統運行，加熱臨(lin) 界點無紊動，加熱更穩定、更均衡。
10.數顯式智能溫度控製儀(yi) ，可對加熱溫度設定上、下限，控製穩定，溫度顯示更直觀。測溫探頭直接檢測油溫，測溫靈敏、準確，無滯後現象。
11.加熱功率較大的設備采用多級梯次加熱、多溫控儀(yi) 獨立控製，能根據設定及適時油溫自動控製加熱功率投入，油溫較低時全功率快速加熱、油溫達到預設溫度時能自動以低功率運行保持油溫，使設備更節能，同時避免油溫過熱而炭化。
12.內(nei) 置循環係統，可在設備內(nei) 部進行循環淨化，合格後送出設備。
13.整機設有超壓、過流、過載及防幹燒等保護措施，可在線無人值守運行。

注意事項

1由於(yu) 真空濾油機使用次數少（一二年才用上一次），因此操作前，操作人員應仔細閱讀說明書(shu) ，必須熟悉濾油設備的操作方法。

2 嚴(yan) 格按照說明書(shu) 操作順序進行操作，嚴(yan) 格控製油罐油位，防止補處理油品吸入真空泵內(nei) 。

3 油溫一般控製在40～60℃（說明書(shu) 有特殊說明除外）。

4使用中經常檢查濾油設備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現象，如發現故障應立即停機檢查、處理。濾油機及油係統的金屬管道應采取防靜電接地措施。

5真空濾油機在運行過程中出口油壓力大於(yu) 0.3Mpa時，應檢查原因，有堵塞時停機清洗或更換過濾器元件。

6操作人員必須嚴(yan) 守工作崗位，認真負責，值班時不得做其它無關(guan) 的事情。

7濾油機工作現場嚴(yan) 禁使用煙火，不得在濾油機設備附近吸煙。

8 值班人員應注意進、出油和電機運轉情況。嚴(yan) 禁缺相運轉。

9采用油加熱器時，應先開啟油泵，然而投用加熱器，停機時的操作順序相反。

10如果投用加熱器,應在停機前5分鍾停用加熱器,以防幹燒加熱器發生事故。

11工作完畢後，切斷電源，清理現場。