智能絕緣油介質損耗測試儀(yi) 功能特點
儀(yi) 器是對各種絕緣液體(ti) （變壓器油、電容器油、電纜油等）的介質損耗（tgδ）進行測量的專(zhuan) 業(ye) 化高科技儀(yi) 器。操作方便，自動化程度高。
微計算機控製，測量、控溫獨立，全部自動化處理數據。
一體(ti) 化結構設計，體(ti) 積小、重量輕。
先進的測控技術，測量精度高、控溫準確。
漢字液晶顯示，菜單簡捷，測量結果自動打印。

智能絕緣油介質損耗測試儀(yi) 工作原理
加熱

儀(yi) 器采用高頻感應爐加熱，啟動加熱後，溫控CPU發出加熱命令，同時采集油杯內(nei) 部溫度傳(chuan) 感器的溫度值，加熱采用變功率控製和PWM控製兩(liang) 者相結合的控製方式。在油樣溫度較低時，用大功率加熱方式，這有利於(yu) 縮短油樣加熱時間；待溫度升至接近預設溫度時，采用較小功率PWM加熱方式，這樣有利於(yu) 油樣加熱均勻。

高頻感應爐加熱避免了發熱塊加熱不均勻的現象。 
控溫

在實測溫度接近預設溫度時，溫控CPU采用小功率PWM方式加熱，采樣溫度值經PID運算，分析出*PWM控製占空比，使溫度嚴(yan) 格控製在預設溫度誤差範圍以內(nei) 。
介損測量

試驗電壓同時加在儀(yi) 器內(nei) 部標準電容器及油杯加壓極上，測量電路對這兩(liang) 路信號進行PGA等控製後對兩(liang) 通道信號進行同步AD采樣，將數字信號送DSP（數字信號處理器），DSP對其進行濾波、FFT等運算後計算出tgδ、C x 、ε等參數，送主控CPU。

廠家油杯的清洗方法：

1、將測量電極全部拆開後，依次用化學純的石油醚（餾程60～90℃）和苯*清洗所有部件；

2、再用丙酮對所有部件進行漂洗，然後用中性洗滌劑清洗。

3、將所有部件放在5%的磷酸三納的蒸餾水溶液中煮沸5分鍾，然後用蒸餾水漂洗幾次；

4、把所有部件放在蒸餾水中煮沸至少1小時；

5、把所有部件放入烘箱內(nei) （85～110℃）烘幹，烘幹時間不少於(yu) 40分鍾；

6、待所有部件冷卻至不燙手時，組裝測量電極，注意組裝時應用幹淨的絲(si) 綢布包住各部件，切勿用手直接接觸。電極組裝好後，測量空電極的損耗因數，在工頻2Kv下，應不大於(yu) 5×10－5，否則重新清洗。

有時油樣很多，所以測量中會(hui) 一個(ge) 接一個(ge) 油樣進行測量，此時本電極清洗方法可以簡化，具體(ti) 作法如下：

1、將加熱器關(guan) 閉，勿須將整個(ge) 油杯都從(cong) 加熱器中拿出，隻需將低壓杯和屏蔽杯組合體(ti) 拿出，並放入‘滴油杯’內(nei) 。

2、用針筒將油從(cong) 油杯內(nei) 抽去，並倒入廢油容器內(nei) 。此時針筒的抽油位置應在整個(ge) 油杯中的中心位置上。

3、放入第二次要測量的油樣，同時將測量電極放入，並搖動幾下，然後再重複上述‘1’‘2’。

4、將‘3’重複兩(liang) 次，即可達到油洗油的目的。從(cong) 而大大提高了測量速度。