精密油介損測試儀(yi) /裝置用於(yu) 絕緣油等液體(ti) 絕緣介質的介質損耗角及體(ti) 積電阻率測試的一體(ti) 化結構的高精密儀(yi) 器。內(nei) 部集成了介損油杯、溫控儀(yi) 、溫度傳(chuan) 感器、介損測試電橋、交流試驗電源、標準電容器、高阻計、直流高壓源等主要部件。其中加熱部分采用了當前較為(wei) 先進的高頻感應加熱方式，該加熱方式具備油杯與(yu) 加熱體(ti) 非接觸、加熱均勻、速度快、控製方便等優(you) 點。交流試驗電源采用AC-DC-AC轉換方式，有效避免市電電壓及頻率波動對介損測試準確性影響，即便是發電機發電，該儀(yi) 器也能正確運行。內(nei) 部標準電容器為(wei) SF6充氣三極式電容，該電容的介損及電容量不受環境溫度、濕度等影響，保證儀(yi) 器長時間使用後仍然精度*。 

精密油介損測試儀(yi) /裝置性能特點

1. 高度自動化，升溫、測量介損 、測量電阻率可一次完成；

2. 采用瑞士Tettex先進的技術，確保數據準確可靠。

3. 具有開蓋斷電，高低壓短路，加熱器空燒等完善的保護功能。*消除安全隱患。

4. 控溫、測試一體(ti) 化結構，布局合理，操作方便。

5. PID溫度控製，控溫準確,中頻感應加熱，升溫速度快，每個(ge) 油樣僅(jin) 需15分鍾左右。

6. 藍色背光液晶顯示、菜單簡潔；自帶萬(wan) 年曆。

7. 佩帶麵板式微型打印機，測量結果自動打印。

8. 自動存儲(chu) 測量數據，多可存儲(chu) 128組數據。

廠家油杯的清洗方法：

1、將測量電極全部拆開後，依次用化學純的石油醚（餾程60～90℃）和苯*清洗所有部件；

2、再用丙酮對所有部件進行漂洗，然後用中性洗滌劑清洗。

3、將所有部件放在5%的磷酸三納的蒸餾水溶液中煮沸5分鍾，然後用蒸餾水漂洗幾次；

4、把所有部件放在蒸餾水中煮沸至少1小時；

5、把所有部件放入烘箱內(nei) （85～110℃）烘幹，烘幹時間不少於(yu) 40分鍾；

6、待所有部件冷卻至不燙手時，組裝測量電極，注意組裝時應用幹淨的絲(si) 綢布包住各部件，切勿用手直接接觸。電極組裝好後，測量空電極的損耗因數，在工頻2Kv下，應不大於(yu) 5×10－5，否則重新清洗。

有時油樣很多，所以測量中會(hui) 一個(ge) 接一個(ge) 油樣進行測量，此時本電極清洗方法可以簡化，具體(ti) 作法如下：

1、將加熱器關(guan) 閉，勿須將整個(ge) 油杯都從(cong) 加熱器中拿出，隻需將低壓杯和屏蔽杯組合體(ti) 拿出，並放入‘滴油杯’內(nei) 。

2、用針筒將油從(cong) 油杯內(nei) 抽去，並倒入廢油容器內(nei) 。此時針筒的抽油位置應在整個(ge) 油杯中的中心位置上。

3、放入第二次要測量的油樣，同時將測量電極放入，並搖動幾下，然後再重複上述‘1’‘2’。

4、將‘3’重複兩(liang) 次，即可達到油洗油的目的。從(cong) 而大大提高了測量速度。