高效真空濾油機*高效真空濾油機*

產(chan) 品概述：

用於(yu) 發電行業(ye) 及電器製造廠、造紙廠、電化廠、工礦企業(ye) 的變壓器油，汽輪機油(透平油)，潤滑油，液壓油等工業(ye) 用油的脫氣、除雜濾水淨化及廢油再生，克服了一般隻適用於(yu) 脫除含微水油處理的缺點，是運行油淨化理想的設備。主要功能是脫水、脫氣、去除機械雜質，與(yu) 再生裝置並聯還可以除酸、脫色、提高絕緣強度。

為(wei) 適應電力維修部門現場檢修各類高低壓帶油設備的需要，執行標準以DL/T521-93真空淨油機使用導則為(wei) 指導，設計具有體(ti) 積小，比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續工作時間長、性能穩定，操作方便等特點，是各電站變電所、電器製造廠、工礦企業(ye) 過濾變壓器油、透平油、220#以下機油、液壓油等油液中的水份、氣體(ti) 和雜質的理想設備。

主要用途：

1、 本機可用於(yu) 各類油浸變壓器、油浸電流電壓互感器及少油斷路器，進行現場濾油及補油。

2、 本機可用於(yu) 對上述設備進行現場熱油循環幹燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環幹燥更為(wei) 有效。

3、 本機可用於(yu) 對密封油浸設備進行現場真空注油和補油及設備抽真空。

4、 本機還可用於(yu) 對輕度變質的變壓器油進行再生淨化，使其性能達到合格油標準。

主要特點：

1、體(ti) 積小、比例重量輕，是同類產(chan) 品重量的二分之一。

2、 改進完善了原油氣分離器的設計。利用真空進油，裝設了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，加快了旋轉速度，增加了油氣分離效果。

3、 增加了變質油的再生淨化功能。以往的真空淨油機，隻是單一的清除雜質和水份，本機增加了矽膠淨油係統，並將矽膠淨油與(yu) 雜質過濾合為(wei) 一體(ti) ，對於(yu) 輕度變質的變壓器油濾掉雜質後，經過矽膠淨油器的吸附再生，使其達到合格油的標準。

4、 一機多能。這是本機的一個(ge) 重要特征，由於(yu) 本機在現場使用，並利用原來的帶油設備做儲(chu) 油罐，使熱油循環本機與(yu) 設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環幹燥三種功能同時進行，省工、省時確為(wei) 一舉(ju) 三得。

性能特點

1、真空係統

由真空罐、真空泵、冷凝罐、積液罐、補氣係統組成。采用優(you) 化結構設計，極大地增加了油液在真空係統中的表麵積，並大限度地延長了油液在真空係統中的行程。使油中的水分和氣體(ti) 得到充分溢出。 本機采用先進的消沫係統，使濾油機在工作時絕不會(hui) 出現同類產(chan) 品普遍出現的噴油現象。

2、過濾係統

采用三級過濾，吸油口粗過濾器保護油泵並延長主過濾器的使用壽命。泵後設有兩(liang) 級精過濾器，使油液快速達到很高的清潔度。濾材采用特種漸變孔徑玻璃纖維材料，可分層過濾不同粒徑的顆粒，極大地提高了濾芯的使用壽命。具有完善的濾芯結構，可有效降低濾材的表麵流速，獲得穩定的過濾精度。

3、加熱係統

采用分段逐級加熱，表麵熱負荷小於(yu) 1.0W/cm2，不會(hui) 過熱引起油液變質。油溫可在0~100℃任意調節，自動控製，並設有保護裝置，當進油量過少時自動停止工作，避免幹燒引起加熱器的損壞。

4、自動控製係統

采用變頻器、液位變送器、溫度傳(chuan) 感儀(yi) 、真空度傳(chuan) 感儀(yi) 等一係列自動控製儀(yi) 表采集設備運行的各種信息，交由中心處理器進行處理，自動控製整台設備的運行並監視設備的運行狀況。本機帶有各種保護裝置(過載保護、過壓保護、相序保護、異常運行停機保護)，可確保設備安全運行。

5、整機結構

整機一體(ti) 化橋架結構，減小了體(ti) 積。采用整體(ti) 可拆卸油槽，保證地麵無油作業(ye) ，減少環境汙染。有移動式、固定式、全封閉式、車載式等多種型號。

工作原理：

真空濾油機是根據水和油的沸點不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、初濾器、真空泵、排油泵以及電氣櫃組成的。真空泵將真空罐內(nei) 的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓力的作用下，經過油入口管道進入初濾器，清除較大的顆粒，然後進入加熱罐內(nei) 經過加熱到40~75℃的油進入真空罐內(nei) ，油中的水份急速蒸發成水蒸氣並連續被真空泵吸入油水分離器內(nei) ，分離器內(nei) 的水蒸氣經冷卻後還原成水後放出。在真空加熱罐內(nei) 的油液被排油泵排入精濾器通過濾芯將微粒雜質過濾出來。從(cong) 而完成真空過濾迅速除去油中雜質、水份、氣體(ti) 的全過程，使潔淨的油從(cong) 出口處排出機外。