電纜是供電設備與(yu) 用電設備之間的橋梁，起傳(chuan) 輸電能的作用。應用廣泛，因此故障也經常發生，下麵簡要的分析高壓電纜常見問題產(chan) 生的原因，按照故障產(chan) 生的原因進行分類大致分為(wei) 以下幾類：廠家製造原因、施工質量原因、設計單位設計原因、外力破壞四大類。

廠家製造原因

 廠家製造原因根據發生部位不同，又分為(wei) 電纜本體(ti) 原因、電纜接頭原因、電纜接地係統原因三類。

電纜本體(ti) 製造原因

 一般在電纜生產(chan) 過程中容易出現的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nei) 有雜質、內(nei) 外屏蔽有突起、交聯度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護套密封不良等，有些情況比較嚴(yan) 重可能在竣工試驗中或投運後不久出現故障，大部分在電纜係統中以缺陷形式存在，對電纜長期安全運行造成嚴(yan) 重隱患。

電纜接頭製造原因

 高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現場製作的工作量大，並且因為(wei) 現場條件的限製和製作工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會(hui) 有氣隙和雜質，所以容易發生問題。國內(nei) 普遍采用的型式是組裝型和預製型。
       電纜接頭分為(wei) 電纜終端接頭和電纜中間接頭，不管什麽(me) 接頭形式，電纜接頭故障一般都出現在電纜絕緣屏蔽斷口處，因為(wei) 這裏是電應力集中的部位，因製造原因導致電纜接頭故障的原因有應力錐本體(ti) 製造缺陷、絕緣填充劑問題、密封圈漏油等原因。

電纜接地係統

電纜接地係統包括電纜接地箱、電纜接地保護箱(帶護層保護器)、電纜交叉互聯箱、護層保護器等部分。一般容易發生的問題主要是因為(wei) 箱體(ti) 密封不好進水導致多點接地，引起金屬護層感應電流過大。另外護層保護器參數選取不合理或質量不好氧化鋅晶體(ti) 不穩定也容易引發護層保護器損壞。

施工質量原因

因為(wei) 施工質量導致高壓電纜係統故障的事例很多，主要原因有以下幾個(ge) 方麵：一是現場條件比較差，電纜和接頭在工廠製造時環境和工藝要求都很高，而施工現場溫度、濕度、灰塵都不好控製。二是電纜施工過程中在絕緣表麵難免會(hui) 留下細小的滑痕，半導電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過程中由於(yu) 絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會(hui) 吸入水分，這些都給長期安全運行留下隱患。三是安裝時沒有嚴(yan) 格按照工藝施工或工藝規定沒有考慮到可能出現的問題。四是竣工驗收采用直流耐壓試驗造成接頭內(nei) 形成反電場導致絕緣破壞。五是因密封處理不善導致。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結構，在現場施工中保證鉛封的密實，這樣有效的保證了接頭的密封防水性能。

設計原因

因電纜受熱膨脹導致的電纜擠傷(shang) 導致擊穿。交聯電纜負荷高時，線芯溫度升高，電纜受熱膨脹，在隧道內(nei) 轉彎處電纜頂在支架立麵上，長期大負荷運行電纜蠕動力量很大，導致支架立麵壓破電纜外護套、金屬護套，擠入電纜絕緣層導致電纜擊穿。